廣東鴻馬涂裝設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)各類涂裝設(shè)備的專業(yè)公司去谈。我公司專業(yè)制造20年产艾，產(chǎn)品工藝先進阿绣，質(zhì)量保修2年皆墅，是行業(yè)中無法比擬的。因為我行也您，我能勤焕！下面我們來講涂裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)由哪部分組成的：涂裝設(shè)備主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟安全,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預(yù)處理）愕炸、密封底涂線疮丛、中涂線、面涂線辆它、精修線及其烘干系統(tǒng)組成誊薄。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式履恩，運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程呢蔫，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控切心，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。
涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù)咐刨，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外）昙衅，保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性定鸟；供熱裝置引進了國外先進產(chǎn)品，選用進口的燃燒器和控制系統(tǒng)著瓶，經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定联予，溫度曲線平滑持續(xù)。
涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線材原、密封底涂線偏团、中涂線、面涂線猎递、精修線及其烘干系統(tǒng)組成库忽。
二、涂裝生產(chǎn)線組成部分
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備乡试、噴粉系統(tǒng)拌九、噴漆設(shè)備、烘爐吻蟹、熱源系統(tǒng)恐丧、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等果邢。
前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備晚沙，其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化辙恨、水洗等工藝過程喝赎。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂赡模、水洗田炭、水洗、表調(diào)纺裁、磷化诫肠、水洗、水洗欺缘、純水洗栋豫。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴重丧鸯、無油或少油的鋼件蛤铜。且無水質(zhì)污染。
噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進丛肢，換色較快的粉末回收裝置围肥。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品，噴粉室蜂怎、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化穆刻。
噴漆設(shè)備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室登彪，廣泛運用于自行車籍勘、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝标狼。
烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一挤胃，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射纠徘、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等君博，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式暴雕。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好慧贩、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少芹菱，經(jīng)測試冗呀，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標。
熱源系統(tǒng)
熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式桩垫，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進行加熱钠锉，
手機外殼涂裝生產(chǎn)線
達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電西轩、蒸汽员舵、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部藕畔、底部和側(cè)部马僻。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機如是特制耐高溫風(fēng)機，則具有壽命長注服、能耗低韭邓、噪聲低、體積小等優(yōu)點溶弟。
電控系統(tǒng)
涂裝女淑、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制瞭郑。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制鸭你，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警屈张。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個工序單列控制袱巨，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近讽益，造價低、操作直觀遥喘、維修方便泞叉。
懸掛輸送鏈
懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)纯殖，積放式懸輸機應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線堡扳。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑延懂，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送冯峭，在強冷室昵壁、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置谁汤。
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