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訂購(gòu)生產(chǎn)線投惶，我們想建立涂裝生產(chǎn)線要確定什么：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)歉摧、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)鳄梅、制造和安裝策治。因此工藝設(shè)計(jì)拐云、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)田炭，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響谐区。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法湖蜕，噴涂方式逻卖、工藝流程、涂料性能重荠、噴涂環(huán)境箭阶、時(shí)間等。
　　1戈鲁、涂裝的目的：
　　通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾嘹叫、保護(hù)及特殊功能等作用
　　1.1涂裝要素
　　涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備婆殿、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境罩扇、和涂裝管理婆芦。
　　被涂裝材料的質(zhì)量是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件。涂裝工藝喂饥、設(shè)備绣摹、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得優(yōu)質(zhì)涂層陨楼，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件辽嘹。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定蘸橡、達(dá)到涂裝目的和最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件漠阻。
　　2、涂裝主要設(shè)備
　　涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備层褥、涂漆設(shè)備哮怯、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備彼兆、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備危漱。
　　2.1涂裝表面預(yù)處理設(shè)備
　　2.1.1預(yù)處理的目的：
　　去除被涂件所帶的異物，如氧化皮邀秕、銹斑赐匕、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底月幌，如磷化碍讯、氧化、鈍化扯躺，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能捉兴。
　　2.1.2預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式录语。
　　物理式：
　”渡丁①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)禾乘，用稀釋劑除去油脂等污垢。
　∷渎啤②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類始藕，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干氮趋。
　∥榕伞③在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮剩胁、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈诉植，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
　　化學(xué)式：
　　浸漬式楞虾、噴射式蘑砖、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式引宙。
　　主要由槽體永僚、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)夸莱、槽液攪拌系統(tǒng)伙二、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成晕竿。其中聂幅，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法喇比、旋液分離法活乘、斜板沉淀法、袋式過濾法赚滨、板框壓濾機(jī)等常用方法价恨。
　　油水分離主要有：吸附法、超濾法惜辑、熱油分離法和離心法等唬涧。
　　2.2 涂漆設(shè)備
　　2.2.1 涂漆的方法
　　涂漆的方法很多，有刷漆盛撑，浸漆碎节、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂抵卫、靜電噴涂狮荔、電泳涂漆、淋漆介粘、 滾涂法等殖氏。
　　2.2.2 涂漆的環(huán)境
　　理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光晚树，適當(dāng)?shù)臏囟取�濕度和潔凈度的空氣雅采，良好的通風(fēng)以及防火防爆要求爵憎。
　　2.2.3 噴漆設(shè)備
　　噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件婚瓜、安全規(guī)范的工作環(huán)境宝鼓。此外，還應(yīng)提供具有一定溫度蝌秕、濕度灌蛙、潔凈度的施工條件。
　　2.2.3.1 常見噴漆室分類
　　1） 干式噴漆室：適用于小批量工件的噴漆镐赖；
　　2） 噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆；
　　3） 水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆商爆；
　　4） 水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆从巾。
　　2.2.3.2 噴漆室主要結(jié)構(gòu)
　　1） 室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。
　　2） 漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種爬姓。
　　干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來趣临。
　　濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來慢沉。
　　3） 供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)幸膨。
　　4） 通風(fēng)系統(tǒng)：由送風(fēng)、排風(fēng)組成备洽，向設(shè)備提供具有一定的溫度慷甩、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)了嚎。
　　5） 照明裝置：保證設(shè)備有良好的光照度泪漂。
　　2.2.4 浸漆設(shè)備
　　將工件浸沒于漆液內(nèi)，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層涂料歪泳。
　　2.2.5 靜電噴涂設(shè)備
　　靜電噴漆：依據(jù)靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理而實(shí)現(xiàn)的萝勤。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器呐伞、靜電噴槍裝置敌卓、供漆裝置、安全裝置等組成伶氢。
　　2.2.6 電泳涂漆設(shè)備
　　電泳涂漆：在外加電場(chǎng)的作用下趟径，將分散在水中的電離的涂料顆粒，通過電泳動(dòng)涂覆在工作表面而形成保護(hù)性的涂層鞍历。
　　2.2.7 粉末靜電噴涂設(shè)備
　　粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好舵抹，無環(huán)境污染肪虎、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50 μ m 以上惧蛹。
　　粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室蚣狠、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍弥败、供粉器号蒙、粉末回收裝置等組成。
　　2.3 烘干設(shè)備
　　2.3.1 烘干設(shè)備主要分類及組成
　　烘干設(shè)備有各種類型分類渣先，通澄锇樱可按生產(chǎn)組織方式、室體形狀赫淋、使用能源妖职、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：
　　對(duì)流烘干期庆、輻射烘干歇懂、對(duì)流＋輻射烘干；
　　按結(jié)構(gòu)形式分為：
　　直通式耐陵、橋式晃尖、半橋式、死端式俏蛮、雙層式撑蚌、П字型等。
　　主要組成：
　　1） 室體：使循環(huán)的熱空氣不外溢搏屑，使室內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi)争涌；
　　2） 加熱系統(tǒng)：有輻射加熱和對(duì)流加熱，保證室內(nèi)空氣溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)睬棚；
　　3）風(fēng)管：引導(dǎo)熱空氣在烘干室內(nèi)循環(huán)第煮，將熱量傳給工件
　　4）空氣過濾器：過濾空氣中的灰塵
　　5）空氣加熱器；加熱室內(nèi)循環(huán)空氣
　　6）風(fēng)機(jī)：強(qiáng)迫烘干室內(nèi)熱空氣循環(huán)
　　7） 風(fēng)幕系統(tǒng)：防止熱空氣外溢抑党，提高熱效率包警；
　　8） 溫度控制系統(tǒng)：保證室內(nèi)各段溫度達(dá)到工藝要求的裝置。
　　2.4 機(jī)械化輸送設(shè)備
　　機(jī)械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類底靠。
　　空中輸送有：普通懸掛輸送機(jī)害晦、雙鏈?zhǔn)綉覓燧斔蜋C(jī)、輕型懸掛輸送機(jī)暑中、積放式懸掛輸送機(jī)壹瘟、自行葫蘆輸送等。
　　地面輸送有：反向積放式輸送機(jī)鳄逾、滑橇輸送宽剪、坦克鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)锭鸣、普通地面輸送機(jī)等。
　　機(jī)械化設(shè)備的作用是在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用葵张。
　　3局限、 涂裝設(shè)備主要測(cè)試要求
　　1） 烘干類設(shè)備主要測(cè)試爐溫的均勻性，通嘲�擒？刂圃凇� 5 ℃棵辟，采用隨爐測(cè)溫儀一次最多可測(cè)試6個(gè)位置。
　　2） 噴漆類設(shè)備主要測(cè)試照度讳董、溫度渗蚁、濕度和平均風(fēng)速：對(duì)于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃豺章，相對(duì)濕度 55± 5 ％尖洞，平均風(fēng)速 0.45 ～ 0.55m/s .
　　3） 所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤ 85db .
　　就是在金屬、塑膠搅厕、木器等表面用高壓靜電吸負(fù)作用把油漆或粉沫涂料噴在工件表面外卷、再用一定的高溫設(shè)備讓它固化的設(shè)備<包括噴槍、噴房痹筛、回收設(shè)備、輸送設(shè)備廓鞠、高溫固化設(shè)備帚稠、及前處理設(shè)備等。