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您當(dāng)前位置:首頁(yè) - 上海迪士尼護(hù)欄涂裝生產(chǎn)線
涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是最早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理送县。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理)陨闹、密封底涂線、中涂線蒙棱、面涂線喧久、精修線及其烘干系統(tǒng)組成追城。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式刹碾,運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程座柱,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控迷帜,分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。
涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國(guó)外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù)色洞,烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)(密封底涂爐除外)戏锹,保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性火诸;供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品锦针,選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng),經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定置蜀,溫度曲線平滑持續(xù)奈搜。
涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線盯荤、中涂線馋吗、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成廷雅。
涂裝生產(chǎn)線的組成部分
涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備皿掂、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備唆逻、烘爐般供、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)唇墅、懸掛輸送鏈等栅告。
前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油特奇、磷化域抚、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂剧么、脫脂涵蔓、水洗、水洗苫治、表調(diào)滋遗、磷化、水洗零院、水洗溉跃、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單撰茎、銹蝕嚴(yán)重嵌牺、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染龄糊。
噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)逆粹,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品炫惩,噴粉室枯饿、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。
噴漆設(shè)備
如油淋式噴漆室诡必、水簾式噴漆室奢方,廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧爸舒、大型裝載機(jī)的表面涂裝蟋字。
涂裝生產(chǎn)線烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)材又。烘爐的加熱方式有:輻射枫须、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等药屠,設(shè)備形式有直通式和橋式新俗。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻崇旺、熱損失少都鸳,經(jīng)測(cè)試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)设哀。
熱源系統(tǒng)
熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式猪楣,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱,
手機(jī)外殼涂裝生產(chǎn)線
手機(jī)外殼涂裝生產(chǎn)線
達(dá)到工件的干燥和固化甥迷。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電象掖、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷却跆瘛嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定:置于頂部腾蔼、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī)晌该,則具有壽命長(zhǎng)肥荔、能耗低、噪聲低气笙、體積小等優(yōu)點(diǎn)次企。
涂裝生產(chǎn)線電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制潜圃。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機(jī)缸棵,根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警谭期。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式堵第,各個(gè)工序單列控制,電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近隧出,造價(jià)低踏志、操作直觀、維修方便胀瞪。
懸掛輸送鏈
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線针余、涂裝線的輸送系統(tǒng),積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線领明。工件吊裝在專用掛具上(承重達(dá)500-600KG)标宪,進(jìn)出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合袋凶,滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送励普,在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻弦捶,并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置铜氛。
涂裝生產(chǎn)線工藝流程
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝党砸、加熱固化蟀委。
前期的生產(chǎn)
處理前有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝莉狠。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹锡胡。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑蚜懦、除油劑绘雁、表調(diào)劑、磷化劑等等援所。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間庐舟,第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸住拭、保管和使用制度挪略,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝滔岳、搬運(yùn)杠娱、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法摊求。其次禽拔,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣室叉、廢液等三廢物質(zhì)睹栖,所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣茧痕、排液和三廢處理裝置宜切。
前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同慢况,其質(zhì)量當(dāng)有差異孤咏。處理較好的工件,表面油阀秤、銹去盡捌秩,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序委鸯,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前脓大,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分菲国。小批量單件生產(chǎn)过桌,一般采用自然晾干、曬干射屿、風(fēng)干诚摹。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干殴胧,采用烘箱或烘道渗稍。
涂裝生產(chǎn)線組織生產(chǎn)
對(duì)于小批量工件,一般采取手動(dòng)噴粉裝置团滥,而對(duì)于大批量工件竿屹,一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉灸姊,把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的拱燃。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致力惯,防止薄噴碗誉、漏噴、擦落等缺陷父晶。
在涂裝生產(chǎn)線引這一工序哮缺,還應(yīng)注意工件之掛鉤部分弄跌,在進(jìn)入固化之前,應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉尝苇,防止掛鉤上之多余粉末固化铛只,有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí),應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜榛舍,從而確保掛鉤導(dǎo)電良好,以利下批工件易于著粉硝锨。
涂裝生產(chǎn)線固化工序
這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有:噴好的工件耽慌,如果是小批量單件生產(chǎn),進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末储佣,如有擦粉現(xiàn)象辅任,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度位蓉、時(shí)間控制立漏,切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足冶媚。
對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件聪戳,在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象彭旬,如發(fā)現(xiàn)不合格件缰俊,應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道,盡可能取下重噴娩梨。如個(gè)別工件因薄噴不合格沿腰,在固化出
烘道后可以重噴再次固化。
所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層狈定。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線颂龙、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程,自動(dòng)化的程度越來越高纽什,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛措嵌,并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。